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GB/T 1973.2-1989小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数
GB/T 1973.3-1989小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数
GB/T 2087-2001圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(半圆钩环型)
GB/T 2088-1997圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸及参数
GB/T 2089-1994圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型) 尺寸及参数
GB/T 2-2001紧固件 外螺纹零件的末端
GB/T 2516-1981普通螺纹偏差表 (直径1~355mm)
GB/T 271-1997滚动轴承 分类
GB/T 272-1993滚动轴承 代号方法
GB/T 273.1-1987滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸方案
90

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KC链轮联轴器(现货供应)
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GB/T 273.2-199滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案
GB/T 273.3-1999滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案
GB/T 274-2000滚动轴承 倒角尺寸最大值
GB/T 275-1993滚动轴承与轴和外壳的配合
GB/T 276-1994滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸
GB/T 281-1994滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸
GB/T 283-1994滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸
GB/T 285-1994滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸
GB/T 288-1994滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸
GB/T 290-1998滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸
100
GB/T 292-1994滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸
GB/T 294-1994滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸
GB/T 296-1994滚动轴承双列角接触球轴承 外形尺寸
GB/T 297-1994滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 299-1995滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 301-1995滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸
GB/T 305-1998滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环 尺寸和公差
GB/T 307.1-1994滚动轴承 向心轴承 公差
GB/T 307.2-1995滚动轴承 测量和检验的原则及方法
GB/T 307.3-1996滚动轴承 通用技术规则
110
GB/T 307.4-1994滚动轴承 推力球轴承 公差
GB/T 309-2000滚动轴承 滚针
GB/T 3104-1982紧固件 六角产品的对边宽度
GB/T 3177-1997光滑工件尺寸的检验
GB/T 3-1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
GB/T 324-1988焊缝符号表示法
GB/T 3505-2000产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数
GB/T 3882-1995滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 外形尺寸
GB/T 4096-1983棱体的角度与斜度系列
GB/T 4249-1996公差原则
120
GB/T 4380-1984确定圆度误差的方法 两点、三点法
GB/T 4457.4-1984机械制图 图线
GB/T 4457.5-1984机械制图 剖面符号
GB/T 4458.1-1984机械制图 图样画法
GB/T 4458.2-1984机械制图 装配图中零、部件序号及其编排方法
GB/T 4458.3-1984机械制图 轴侧图
GB/T 4458.4-1984机械制图 尺寸注法
GB/T 4458.5-1984机械制图 尺寸公差与配合注法
GB/T 4459.1-1995机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法
GB/T 4459.2-1984机械制图 齿轮画法
130
GB/T 4459.3-2000机械制图 花键表示法
GB/T 4459.4-1984机械制图 弹簧画法
GB/T 4459.5-1999机械制图 中心孔表示法
GB/T 4459.6-1996机械制图 动密封圈表示法
GB/T 4459.7-1998机械制图 滚动轴承表示法
GB/T 4656.1-2000技术制图 棒料、型材及其断面的简化表示法
GB/T 4663-1994滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外形尺寸
GB/T 5185-1985金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
GB/T 5277-1985紧固件 螺栓和螺钉通孔
GB/T 5801-1994滚动轴承 轻中系列滚针轴承 外形尺寸和公差
140
GB/T 5868-1986滚动轴承安装尺寸
GB/T 6403.1-1986球面半径
GB/T 6403.2-1986润滑槽
GB/T 6403.3-1986滚花
GB/T 6403.4-1986零件倒圆与倒角
GB/T 6403.5-1986砂轮越程槽
GB/T 6414-1999铸件 尺寸公差与机械加工余量
GB/T 6445.1-1996滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸
GB/T 6445.2-1996滚动轴承 滚轮滚针轴承 公差
GB/T 7218-1995滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承外形尺寸
150
GB/T 7220-1987表面粗糙度 术语 参数测量
GB/T 7234-1987圆度测量 术语、定义及参数
GB/T 7235-1987评定圆度误差的方法 半径变化量测量
GB/T 7809-1995滚动轴承 外球面球轴承座 外形尺寸
GB/T 7810-1995滚动轴承 带座外球面球轴承外形尺寸
GB/T 7811-1999滚动轴承 参数符号
GB/T 7813-1998滚动轴承附件 轴承座 外形尺寸
GB/T 9145-1988商品紧固件的中等精度 普通螺纹极限尺寸
GB/T 9146-1988商品紧固件的粗糙级精度 普通螺纹极限尺寸
GB/T 9438-1999铝合金铸件
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GB/T 1008-1989机械加工工艺装备基本术语
GB/T 10444-1989机械密封产品型号编制方法
GB/T 10853-1989机器理论与机构学术语
GB/T 11335-1989未注公差角度的极限偏差
GB/T 11348.1-1989旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第一部分: 总则
GB/T 11852-1989圆锥量规公差与技术条件
GB/T 11880-1989模锻锤和大型机械锻压机用模块技术条件
GB/T 12361-1990钢质模锻件 通用技术条件
GB/T 12362-1990钢质模锻件 公差及机械加工余量
GB/T 12363-1990锻件功能分类
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GB/T 12520-1990高扭矩十字槽
GB/T 12603-1990金属热处理工艺分类及代号
GB/T 12868-1991机床夹具零件及部件 T型槽用螺母
GB/T 12869-1991机床夹具零件及部件 双头螺拴
GB/T 12870-1991机床夹具零件及部件 槽用螺栓
GB/T 12871-1991机床夹具零件及部件 快换垫圈
GB/T 12872-1991机床夹具零件及部件 自调式压板
GB/T 12873-1991机床夹具零件及部件 薄壁钻套
GB/T 12874-1991机床夹具零件及部件 车床用定位轴
GB/T 12875-1991机床夹具零件及部件 锥度芯轴
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GB/T 12876-1991机床夹具零件及部件 可调定心内涨器
GB/T 12877-1991机床夹具零件及部件 可调支座
GB/T 12878-1991机床夹具零件及部件 内拨顶尖
GB/T 12879-1991机床夹具零件及部件 夹持式内拨顶尖
GB/T 12880-1991机床夹具零件及部件 外拨顶尖
GB/T 12881-1991机床夹具零件及部件 内锥孔顶尖
GB/T 12882-1991机床夹具零件及部件 夹持式内锥孔顶尖
GB/T 12883-1991机床夹具零件及部件 鸡心卡头
GB/T 12884-1991机床夹具零件及部件 卡环
GB/T 12885-1991机床夹具零件及部件 夹板
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GB/T 12886-1991机床夹具零件及部件 车床用快换卡头
GB/T 12887-1991机床夹具零件及部件 磨床用快换卡头
GB/T 12888-1991机床夹具零件及部件 活铁爪
GB/T 12889-1991机床夹具零件及部件 拨盘
GB/T 12890-1991机床夹具零件及部件 花盘
GB/T 12891-1991机床夹具零件及部件 三爪卡盘用过渡盘

三爪联轴器,水泵联轴器膜片联轴器结构
   膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。
膜片联轴器的特点
   膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。   联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,最近已修订为新的行业标准:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系。
膜片联轴器的正确选择
   膜片联轴器的正确选择:   1、 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产 商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。   2、 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它 很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。   3、 膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。   4、 另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之 内是非常必要的。   5、根据轴径调整型号:   初步选定的轴承联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。   主、从动端轴径不相同是普通现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中, 应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式,推荐采用J1型轴孔型式,以提高通用性和互换性,轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规定。
膜片联轴器的应用
   广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。